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水性防腐漆
高温漆
防水漆
产品描述
产品简介
jt-268d为水性双组分改性胺固化环氧富锌底漆,符合标准hg/t 3668要求的ⅱ型底漆。该产品具有防腐性能优异、干燥快和容易施工等特点,同时具有低vocs含量和环境友好的优点。主要作为底漆为基材提供长效的防护。
应用范围
适用于暴露在c4、c5(iso 12944-2)等在严苛腐蚀环境下的钢铁、镀金属板的表面防护。推荐用于钢结构桥梁、建筑钢结构、集装箱、船舶、车辆、机械设备、港口机械、电器、电厂、电力设备、管道、储罐、冶金设备、化工设备、轨道交通和矿山机械等领域。
产品优势
优异的防腐、防锈性能和初期耐水性
优异的基材附着力、特别是碳钢表面
低vocs含量、环保、安全、健康
施工性好、抗流挂性能优异
物理参数
颜色 |
灰色 |
表干 |
≤1h(25℃,湿度50%) |
质量固体份/% |
≥70 |
实干 |
≤12h(25℃,湿度50%) |
体积固体份/% |
≥40 |
抗冲击 |
≥50cm |
锌含量/% |
60/70/80±3 |
完全固化 |
14d(25℃,湿度50%) |
理论涂布率 |
5.5-6.0m2/kg ( 以干膜厚度40 μm计) |
附着力 |
≥6mpa |
比重 |
约1.8-2.0 kg/l |
配比 (质量比) |
60%主漆:固化剂=2.5:1, 70%/80%主漆:固化剂=20:9,具体参考使用说明 |
混合使用期 |
3h(25℃) |
配套系统
根据具体的使用要求选择合适的配套体系,不推荐单独使用,需要搭配水性中间漆和水性面漆使用;推荐的中间漆有环氧云铁中间漆、环氧中间漆等,推荐的面漆有水性脂肪族聚氨酯面漆、水性氟碳面漆等。如与非水性涂料搭配使用,需要进行评估和测试方可进行。典型的推荐配套如下表:
工序 |
产品名称/型号 |
喷涂道数 |
干膜厚度/μm |
1 |
水性环氧富锌底漆jt-268d |
2 |
70μm |
2 |
水性厚浆型环氧云铁中间漆jt-213z |
1-2 |
150μm |
3 |
水性脂肪族聚氨酯面漆jt-233m/433m |
2 |
80μm |
|
合计 |
|
300μm |
表面处理
钢材表面进行喷砂或抛丸处理,喷砂需达到sa2.5级,或人工手动打磨达到st3.0级,表面粗糙度建议控制在40-75 μm,并用适当的清洁剂去除油脂等污物,用高压淡水清洗掉盐迹和其它污物,喷砂后6小时内施工为最佳方案。
施工说明
1、喷涂方式:推荐高压无气喷涂。
2、喷涂准备:仔细阅读使用说明书,确认产品型号、混合比例,准确计量,不得与其它油漆混用,喷涂机管道必须清洗干净,不得有其它油漆和稀释剂残留,喷涂机进料口建议用80目滤网包裹。
3、调漆:必须采用电动搅拌,先将a、b组分分别搅拌均匀,按规定重量比将b组分加入a组分搅拌5至10分钟混合均匀后放置10-15分钟后施工。如粘度过大,可适当加纯净自来水稀释至适宜施工粘度,推荐加水量为原漆总重量的0~10%。
4、涂装:建议一次喷涂湿膜不高于100 μm,干膜厚度要求大于60μm时建议两道以上施工,后一遍涂装必须在前一道漆膜表干后方可进行。喷涂过程必须不断搅拌,超过适用期的产品不可继续使用。
5、施工环境:相对湿度小于80%,施工基材表面温度大于5℃,并高于露点温度3℃,最佳施工温度为10-35℃,并保证环境通风优良。当表干时间超过40分钟时,必须增加风机加强通风,风机不可近距离直吹湿漆膜表面,采取通风设施后40分钟仍无法表干的情况必须停工,且雨、雪、雾天气不能在户外施工。
关键词:
水性防腐漆
高温漆
防水漆
上一个
jt-266d 水性环氧富锌底漆
下一个
jt-288d 水性无机富锌底漆